Méja ngukur kaca
Sistem drive
Alat-alatna digunakeun pikeun mindahkeun sareng nempatkeun gelas pikeun diolah, ngadamel ukuran anu akurat ngeunaan panjangna, lébar sareng kandelna gelas, sareng ngirimkeun data kana coét dua kali sareng alat-alat pangolah anu sanés pikeun ngolah gelas salajengna.
Pangwangunan tabel ukur gelas kalebet 4 bagian sapertos ieu:
1. méja Positiong
Pangiriman gelas ngalih ka payun atanapi ka gigir didorong ku konverter frékuénsi sareng motor frékuénsi variabel. Laju transmisi tiasa disaluyukeun. Posisi anu tepat ku sensor kualitas luhur. Panjang, lébar sareng kandel gelas tiasa diukur saatos posisi anu pas.
2. Alat ukur
Diménsi panjangna kaca sareng lébarna diukur ku sénsor drive gear anu pas pisan disetir ku motor servo. Diménsi ketebalan kaca diukur ku silinder didorong blok nilon tekenan dina permukaan kaca sareng énkoder anu disetir ku pakakas. Tekanan silinder disaluyukeun nyalira.
3. Sistem kendali listrik
ECS diwangun ku programmable controller (PLC), layar sentuh (HMI), supir servo, motor servo, konverter frékuénsi, motor konversi frékuénsi, sénsor, jst. PLC ngatur mesin pikeun beroperasi sacara otomatis numutkeun téknologi pamrosésan. HMI ngarengsekeun tugas interaksi manusa-komputer.
4. Software sytem
Sistem parangkat lunak ngabandingkeun data tina méja pangukur kaca sareng data urutan, sareng sacara otomatis cocog sareng data gelas anu paling caket. Samentawis éta, data gelas dikirimkeun kana coét ujung dobel sareng alat-alat pangolah anu sanés pikeun modeu atanapi produksi batch.
Pokok operasi:
Sacara manual atanapi otomatis nempatkeun salambar gelas kana tabel ukur gelas. Méja ngukur kaca nganteurkeun, posisi sareng akurat ngukur ukuran tina panjang kaca, lébar sareng kandelna. Data gelas anu diukur dikirimkeun ka sistem manajemén pikeun ngabandingkeun pikeun cocog sareng data urutan sareng dikirimkeun kana coét tepi ganda sareng alat-alat pangolah anu sanés pikeun ngolah kaca hareup. Lambar gelas tunggal teras dilebetkeun kana méja ukur kaca sareng mimitian siklus operasi salajengna.
2. Kaca lempeng garis ganda mesin polishing ujung.
Modél No .: SM2242GT SM2225GTS
Mesin ieu dirancang pikeun ngagosok dua ujung kaca sabalikna.
a) Kadali
Mesin ieu ngadopsi kontrol Mitsubishi PLC Jepang sareng antar muka operator 10 ". Layar nunjukkeun unggal parameter detil kaca. Unggal mesin tiasa dikontrol ku komputer nyalira atanapi dikawasa ku komputer utami.
Hak pangguna tiasa dipeunteun salaku operator / perbaikan / administrator, nyegah lumangsungna kasalahan, ngajagi mesin tina salah operasi.
b) Pangiriman presisi tinggi.
Dua sabuk waktos conveyor disetir ku dua motor servo, kalayan fitur presisi tinggi, kecepatan luhur, sinkronisasi tinggi.
c) Gerak bagian grinding seluler.
Bagian ngagiling sélulér ngalir sapanjang pituduh bantalan bal kembar linier. Pangiriman dilaksanakeun ngaliwatan sekrup bola, anu disetir ku motor servo, laju gerak Max tina bagian grinding tiasa ngahontal 15 méter per menit. Sistem ieu ogé kalebet sistem marake sareng gripping, anu tiasa ngajamin gerakan anu stabil tina bagian grinding, gaya pangaruh anu handap. Struktur ieu tiasa ngajamin stabilitas kakuatan cekelan pikeun gelas ukuranana ageung, bahkan saatos mesin ngajalankeun waktos anu lami.
d) Unggal edger ganda ngagaduhan hiji rel dukungan tengah autoamtic, anu ngalih sareng bagian grinidng anu ngalir, anu ngadukung gelas tina posisi tengah pikeun nyegah gelas bending. Pikeun edger dobel ukuran anu ageung pisan, kami ogé nyayogikeun hiji deui rel pendukung portabel, anu tiasa ditempatkeun sacara manual peryogi.
e) Sistem track up & down luhur nganggo struktur pelat geser tanpa masalah anu nyangkut sistem lengan baju tradisional
f) Sistem posisi.
Sistem posisi loading kaca kalebet opat bagian: rol tetep, sistem cekelan hawa obah, blok blok (hiji kénca sareng hiji katuhu), rol mencét hawa luhur (hiji kénca sareng hiji katuhu). Kaca leres-leres dijajarkeun sareng diteken pageuh ku sistem posisi. Sistem ieu ngajamin presisi panggilingan sareng pangaruh polesan.
g) Pangaturan anu gampang
Naékna / turunna sistem pelacak luhur sareng motor arris luhur disetir ku motor. Éta tiasa diatur sacara otomatis numutkeun kandel anu béda-béda.
h) Sistem Polishing Udara.
Roda polishing dioperasikeun ku hawa, anu dikawasa ku PLC sareng klep éléktromagnétik, anu tiasa maju / mundur numutkeun posisi kaca. Sistem ieu sacara otomatis tiasa ngimbangan anggo roda, masihan tekanan anu sami pikeun kaca sareng kéngingkeun hasil polesan anu sami.
Sistem obah motor anu ngagosok nganggo sistem rel slide linier presisi tinggi.
i) Basement sareng pigura:
Anu didamel tina waja palsu anu didamel, anu diubaran ku tungku anil di pabrik urang. Kalayan stabilitas anu saé sareng kakuatan anti torsional, kakuatan anti bending.
j) Motor
Anggo presisi tinggi, motor frékuénsi variabel ABB geter low. Kecepatan motor tiasa ditingkatkeun janten 4300RPM ngalangkungan inverter frékuénsi, mesin gancang damel tiasa ningkat janten 20 méter / menit.
Sistem kendali motor ngagaduhan fungsi perlindungan overload / kekurangan phase / circuit pondok, bagian éléktronik nganggo mérek internasional, jinis standar, tiasa dipanggihan sacara gampang di pasar, anu ngirangan biaya perawatan pelanggan, ningkatkeun efisiensi produksi.
k) conveyor Top / Bottom Transmitting ngadopsi sabuk waktos.
l) Pelumasan:
Bola kembar anu ngagaduhan sekrup linier sareng rel pituduh dilumas ku pompa minyak otomatis.
Mesin ogé dilengkepan pompa pelumasan manual, anu pelumas permukaan geser.
m) Nyaluyukeun speed damel: Ngaliwatan inverter frékuénsi.
n) Tangki cai, baki cai, panutup sabuk waktos luhur / handap, panutup linier rel / bola sekrup didamel dina stainless steel.
o) Amperometer méter:
cek asupan roda.
Langkung detil poto.
Motong sudut motong grinding
Desain modul sambungan cai ngagantian-fleksibel indikator kaharti pikeun ampermeter arris motor luhur sareng handap.
3. méja mindahkeun L- bentuk. Méja roller sareng sabuk waktos.
Mesin ieu diwangun ku sistem transmisi roller sareng sistem transmisi sabuk waktos. Sistem transmisi roller disetir ku ranté, kagancangan dikontrol ku inverter anu cocog sareng kacepetan setting.
Sistem pangiriman sabuk waktos tiasa angkat luhur sareng handap. Nalika kaca kaluar tina édisi ganda mimitina, sistem sabuk waktos bakal diangkat. Kaca bakal dipindahkeun ka positon katuhu teras diturunkeun dina sistem transmisi roller.
Sistem conveyor sabuk waktos nganggo awak profil aluminium.
Laju produksi
Barang | Kandelna gelas | Max. kagancangan damel | Kaca Bérés |
1 |
4 - 6 mm | 22 m / mnt | Grinding kasar |
2 |
8 -10 mm | 18 m / mnt | Grinding kasar |
3 |
12 - 15 mm | 15 m / mnt | Grinding kasar |
4 |
4 - 6 mm | 16 m / mnt | Ragam polesan |
5 |
8 -10 mm | 14 m / mnt | Ragam polesan |
6 |
12 - 15 mm | 12 m / mnt | Ragam polesan |
Precision damel:
Barang | Katerangan | Precision Kisaran |
1 |
Precision garis diagonal | ≤0.5mm / m |
2 |
Precision sajajar | ≤0.2mm / m |
3 |
Ukuran ukuranana tepat | ≤0.2mm / m |
Barang |
Parameter | Kisaran |
1 |
Max. ukuran gelas | 4200x2500 mm |
2 |
Min. ukuran gelas | 350 x 350 mm (singe ganda edger tanpa kurung tengah)400 x 400 mm (garis sadayana) |
3 |
Kandelna gelas | 3 - 28 mm |
4 |
Lebar Arris: | 1 - 3 mm |
5 |
Jero ngagiling | 3 mm (sisi hiji) |
7 |
Laju nyaluyukeun lébar | 1 - 15 m / mnt |
8 |
Tekanan hawa anu tiasa dianggo | 0,7 MPa |
Jangkungna digawé: | 920 - 960 mm | |
9 |
Kakuatan lengkep | Kira-kira 135 KW / 380V 50Hz 3P |